桌面式點膠機

適用于小批量、研發(fā)或精密操作。

在線式點膠機

集成到生產(chǎn)線中，實現(xiàn)全自動化流水作業(yè)。

噴射式點膠機

非接觸式高速點膠，用于極小點膠量（如Micro LED生產(chǎn)）。

膠量精準(zhǔn)控制

LED點膠機部分機型采用計量式供膠技術(shù)（如容積計量式點膠閥），膠量精度可達萬分之一至百萬分之一，滿足LED熒光粉封裝等高精度需求，避免因膠量偏差導(dǎo)致的LED失效。

適用于微小LED芯片的封裝，避免溢膠或膠量不足導(dǎo)致的光效下降。

位置定位精準(zhǔn)

通過三軸伺服驅(qū)動、高精度CCD視覺系統(tǒng)及自動定位技術(shù)，實現(xiàn)微米級（如0.01mm）的位置誤差控制，適用于芯片封裝等微小部件的精準(zhǔn)點膠。

動態(tài)噴射技術(shù)

部分機型采用噴射式點膠，以每秒數(shù)百次的頻率噴射膠點，最小膠點直徑達0.33mm，無需Z軸移動，顯著提升速度和精度，尤其適用于高速生產(chǎn)場景。

高速連續(xù)作業(yè)

進口伺服系統(tǒng)支持24小時不間斷運行，適用于大批量生產(chǎn)。

多功能路徑規(guī)劃

LED點膠機支持直線、弧線、螺旋線等復(fù)雜軌跡編程，并可實現(xiàn)3D圓弧插補，適應(yīng)非平面點膠需求，提升工藝靈活性。

自動化集成

配備自動上下料、針頭清洗及防塌線檢測功能，減少人工干預(yù)，降低生產(chǎn)停頓時間。

用戶友好界面

采用中文操作界面，支持U盤程序上傳及參數(shù)記憶功能，簡化編程與調(diào)試流程。

易維護設(shè)計

點膠頭可快速拆卸清洗，采用酒精清潔與潤滑保養(yǎng)，避免膠水殘留導(dǎo)致的堵塞；長期停用時自動排膠功能防止膠體固化。

多膠種兼容性

LED點膠機支持UV膠、硅膠、導(dǎo)電膠等高/低粘度流體，通過更換膠種前的管道清理，實現(xiàn)靈活切換。

適用多種場景

涵蓋LED顯示屏灌封、車燈封裝、半導(dǎo)體元件粘接、PCB保護等，還可擴展至汽車、五金等領(lǐng)域。

特殊工藝優(yōu)化

如支架加熱功能改善膠水流動性，防拉絲技術(shù)解決膠體殘留問題，提升成品良率。

智能檢測系統(tǒng)

led全自動點膠機配備視覺識別和自動糾偏功能，實時監(jiān)控點膠質(zhì)量，減少人工復(fù)檢成本。

機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

XYZ運動平臺:實現(xiàn)點膠頭在三維空間內(nèi)的精準(zhǔn)移動。

點膠頭:控制膠水的擠出和停止。

運動控制系統(tǒng)

PLC（可編程邏輯控制器）：負(fù)責(zé)邏輯控制和信號處理。

工控機（IPC）+ 運動控制卡：復(fù)雜軌跡規(guī)劃（如螺旋點膠、3D路徑）和高速數(shù)據(jù)處理。

伺服驅(qū)動器：將控制信號轉(zhuǎn)化為電機動作。

膠水處理系統(tǒng)

壓力控制單元:調(diào)節(jié)膠水壓力（0.1~0.6MPa），控制出膠量。

視覺定位系統(tǒng)

自動識別LED位置，補償裝配公差。

膠水特性：

粘度范圍、固化方式、化學(xué)兼容性。

產(chǎn)品尺寸

決定工位尺寸及運動行程。

精度要求

精密電子需更高定位級別。

生產(chǎn)規(guī)模與效率

批量大小,節(jié)拍要求。

Q1：如何選擇適合LED生產(chǎn)的LED點膠機類型？

A：單組份膠水（如UV膠、環(huán)氧樹脂）可選用單液LED點膠機；雙組份膠水（AB膠）需雙液LED點膠機，確保精準(zhǔn)配比和混合。若需高精度（如芯片封裝），推薦三軸LED自動化點膠機；若預(yù)算有限，半自動機型亦可滿足基礎(chǔ)需求

Q2：膠水的粘度、固化時間如何影響設(shè)備選擇？

A：粘度：高粘度膠水需配備高壓力泵或螺桿閥，避免堵塞；低粘度膠水需控制背壓防止滴膠。固化時間：快干膠（如瞬間膠）需搭配快速響應(yīng)閥，慢固化膠水（如環(huán)氧樹脂）需注意設(shè)備清潔頻率

Q3：LED點膠機能否應(yīng)對不同LED產(chǎn)品的多樣化點膠路徑？

A：可以，通過其高精度的視覺系統(tǒng)和靈活的控制功能，能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的點膠需求。

Q4：操作復(fù)雜嗎？是否需要專業(yè)人員培訓(xùn)？

A：基礎(chǔ)操作：提供圖形化界面，簡單路徑可快速上手；高級功能：需培訓(xùn)3-5天（如3D路徑編程、視覺系統(tǒng)調(diào)試）；培訓(xùn)方式：可選線上視頻教程或工程師現(xiàn)場指導(dǎo)。

Q5：如何平衡設(shè)備成本與生產(chǎn)效率？

A：低產(chǎn)量場景：手動或半自動點膠機成本更低，適合小批量試產(chǎn)；大批量生產(chǎn)：全自動機型可提升效率，長期節(jié)省人力成本。若預(yù)算有限，可優(yōu)先選擇兼容性強的主機，后期逐步擴展自動化模塊

Q6：LED點膠機設(shè)備出現(xiàn)故障如何快速解決？廠家是否提供技術(shù)支持？

A：提供遠程指導(dǎo)（通過報警代碼診斷）和現(xiàn)場服務(wù)；保修期內(nèi)免費維修。

Q7：日常維護需要做哪些工作？

A：每日：清潔針頭、檢查氣壓和膠管。每月：潤滑運動部件、校準(zhǔn)定位精度。每年：聯(lián)系廠家進行全面檢測。

Q8：能否提供個性化功能開發(fā)？

A：可依據(jù)需求定制功能，如多軸聯(lián)動、視覺定位系統(tǒng)等，具體需與廠家溝通確認(rèn)。